冷库安装以后我们是要对其中的每一个设备进行相应的调试工作的，只有调试合格之后的设备，我们才可正常投入使用。那么，它的调试规范都有哪些呢？下面我们分别从每个设备的调试范围来为大家介绍一下吧。

一、冷库安装后首先要去调试它的制冷系统

　　1、用N212Kg/cm2对冷库系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。

　　2、无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。

　　3、检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查冷库电源是否达标。

二、通电试机制冷系统

　　冷库安装后对制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2Kg/cm2）及压差值（0.5Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。

三、通电试机化霜系统

　　冷库安装的冷库化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。

　　四、如遇到散热器距冷库主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

　　五、各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。

　　六、以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。

　　综上所述，就是冷库安装后关于设备的调试规范了，为了保证后期的正常使用，大家在对其进行调试时一定要仔细、认真，避免对后期使用造成其他不良影响。